وقتی صحبت از ساینده‌های کوراندوم قهوه‌ای قهوه‌ای می‌شود وقتی صحبت از عملکرد به میان می‌آید، اغلب به سختی، محتوا و غیره اشاره می‌کنیم، از جمله درجات مختلف سختی آلومینا مذاب قهوه‌ای که در مقاله قبلی ذکر شد، اما به ندرت به ویژگی دیگر آن اشاره می‌کنیم. -سختی اما در واقع چقرمگی آلومینا مذاب قهوه ای نیز یک ویژگی بسیار مهم است. سپس بیایید اهمیت این کشش را برای آلومینا مذاب قهوه ای مورد بحث قرار دهیم.
کوراندوم قهوه‌ای روش‌های آسیاب معمولی را می‌توان به سه دسته تقسیم کرد: تحقیقات مرطوب، تحقیقات خشک و تحقیقات نیمه خشک. بیایید نگاهی به هر یک از آنها بیندازیم:
به طور کلی دو نوع آلومینا ذوب شده قهوه ای در بازار وجود دارد: یکی طبیعی و دیگری مصنوعی. دو نوع اصلی کوراندوم قهوه ای طبیعی از نظر بافت وجود دارد: یکی ماسه سنگ رسوبی و دیگری تخته سنگ سخت. آلومینا ذوب شده قهوه ای مصنوعی نیز از جوهر آلومینا ذوب شده قهوه ای طبیعی ساخته شده و از مواد معدنی ریخته گری می شود. لمس هر اثری از آلومینا ذوب شده قهوه ای طبیعی بسیار واقعی و طبیعی است.
آلومینا ذوب شده قهوه ای دندان صنعت نامیده می شود: عمدتاً در مواد نسوز، چرخ های سنگ زنی و سندبلاست استفاده می شود.
از آنجایی که ساینده‌های کوراندوم قهوه‌ای در طول فرآیند کلسینه کردن دارای شکاف‌های مویرگی هستند، ساینده‌های کوراندوم قهوه‌ای درجه خاصی از آب دوستی دارند. در شمال در تابستان به اندازه کافی باران وجود دارد و در فصل بارندگی در تابستان در جنوب، نگهداری نادرست ساینده های کوراندوم قهوه ای باعث رطوبت، هیدرولیز و زردی زنگ می شود. صبر کن
هنگامی که در مورد خواص ساینده های کوراندوم قهوه ای قهوه ای صحبت می کنیم، اغلب به سختی، محتوا و غیره اشاره می کنیم. در واقع، چقرمگی آلومینا ذوب شده قهوه ای نیز یک ویژگی بسیار مهم است. سپس بحث می کنیم که این خاصیت ارتجاعی برای آلومینا ذوب شده قهوه ای به چه معناست.
ساینده های کوراندوم قهوه ای به دلیل سختی بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش خوب، به طور گسترده در اجزای مخازن واکنش، خطوط لوله و پمپ های شیمیایی استفاده می شود. به عنوان یک جزء مکانیکی و ابزارهای مختلف سنگ زنی در صنعت مکانیک استفاده می شود. قالب کشش سیم، نازل اکستروژن قالب سرب مدادی و غیره؛ ساخت ابزار، مواد ضد گلوله، ساینده های قالب، اتصالات بدنه و حلقه های قالب آب بندی.
کاربید ایلیکون را سنباده یا ماسه نسوز نیز می نامند. کاربید سیلیکون در دمای بالا در یک کوره مقاوم با مواد خام مانند ماسه کوارتز، کک نفتی و تراشه های چوب ذوب می شود. در حال حاضر کاربید سیلیکون تولید شده در کشور من به کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز تقسیم می شود. کاربید سیلیکون از نظر برش و آسیاب توسط بازار شناخته شده است. پس از تبلیغات و استفاده مستمر، استفاده از کاربید سیلیکون بیش از پیش مورد توجه بازار قرار گرفته است.
پودر کاربید سیلیکون سبز بر پایه ماسه کوارتز است. کک نفتی ماده اولیه اصلی است که در دمای بالا در کوره مقاومتی ذوب می شود. سختی آن بین کوراندوم و الماس است، استحکام مکانیکی آن بیشتر از کوراندوم است و شکننده و تیز است. رسانایی الکتریکی و حرارتی خاصی دارد. پودر کاربید سیلیکون سبز دارای ظاهر سبز، ساختار کریستالی، سختی بالا، توانایی برش قوی، خواص شیمیایی پایدار و هدایت حرارتی خوب است.
کاربید سیلیکون سبز ماده ای با مقاومت سایش قوی است که عمدتاً در برخی از مواد عایق الکترونیکی استفاده می شود. وقتی مدتی از آن استفاده کردیم باید آن را تعویض کنیم. پس چه زمانی نیاز به تعویض آن دارید؟
