روز: دسامبر 2, 2024

نحوه تشخیص کیفیت ساینده کوراندوم قهوه ای

ساینده کوراندوم قهوه ای به دلیل سختی بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش خوب به طور گسترده در اجزای مخازن واکنش، خطوط لوله و پمپ های شیمیایی استفاده می شود. به عنوان قطعات مکانیکی و ابزارهای مختلف سنگ زنی در صنعت ماشین آلات استفاده می شود. قالب های طراحی، قالب های هسته مدادی، نازل های اکستروژن و غیره؛ ساخت ابزار، مواد ضد گلوله، ساینده های قالب، اتصالات بدنه و حلقه های قالب آب بندی.

کدام کاربید سیلیکون سبز بهتر است

کاربید سیلیکون سبز کدام یک خوب است؟ وقتی صحبت از کاربید سیلیکون سبز می شود، افرادی که ساینده ها را تولید می کنند باید با آن آشنا باشند و کاربید سیلیکون سبز نقش بسیار مهمی در صنعت ساینده دارد. بنابراین کدام کاربید سیلیکون سبز بهتر است؟ کاربید سیلیکون سبز فرآیندهای تولید و موارد استفاده چیست؟

سندبلاست کوراندوم سفید تفاوتی با سندبلاست کوراندوم قهوه ای دارد

کورندم قهوه ای نیز مانند کوراندوم سفید از پودر آلومینا به عنوان ماده اولیه اصلی مناسب برای اکسید کروم و غیره ساخته می شود و در دمای بالا ذوب می شود. با این حال، از آنجایی که روش‌ها و خواص ذوب آن‌ها کمی متفاوت است و در نتیجه تفاوت‌های خاصی در فرآیند استفاده از آن‌ها ایجاد می‌شود، ساینده‌های Haixu Xiaobian را به شما معرفی می‌کند: سندبلاست کوراندوم سفید تفاوتی با سندبلاست کوراندوم قهوه‌ای دارد.

تمایز بین کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز

تفاوت بین کاربید سیلیکون سبز و کاربید سیلیکون سیاه را به اختصار معرفی کنید: کاربید سیلیکون دارای دو نوع اساسی رایج است، کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز، که هر دو متعلق به α-SiC هستند. کاربید سیلیکون سبز اساساً همان کاربید سیلیکون سیاه است، اما مواد اولیه و فرآیند تولید متفاوت است. این محصول سبز و شفاف است و سختی و خلوص آن بهتر از کاربید سیلیکون سیاه است.

آیا می توان از کوراندوم سفید دوباره استفاده کرد؟

پودر ریز کوراندوم سفید بسیار مناسب برای عملیات سندبلاست و پرداخت مرطوب است، بر رنگ قطعه کار تأثیر نمی گذارد، می تواند برای پردازش ممنوعه باقیمانده پودر آهن، سرعت پردازش سریع، کیفیت خوب، محتوای اکسید آهن کم، مناسب برای سندبلاست PR استفاده شود. عملیات باقیمانده پودر آهن را سرکوب می کند. می تواند به طور مکرر به عنوان ساینده سندبلاست استفاده شود. تعداد دفعات استفاده از آن به مواد انفجاری، اندازه ذرات میکروپودر و سختی و سطح میکروپودر مربوط می شود.

به بالای صفحه بردن