پودرهای کاربید سیلیکون سیاه ساینده مواد عالی هستند که به طور خاص برای کاربردهای ساینده عمومی در ابزارهای ساینده چسبانده شده، فرآیندهای ساییدن و پرداخت استفاده می شوند. در حالی که کاربید سیلیکون سختی و ظرفیت سایندگی کمتری نسبت به الماس و کاربید بور دارد، به طور گسترده ای برای سنگ زنی مواد غیر آهنی، تکمیل مواد سخت و سخت، پر کردن قطعات سرامیکی زمانی که هزینه پردازش مهم است استفاده می شود.
پودرهای کاربید سیلیکون سیاه ساینده مواد عالی هستند که به طور خاص برای کاربردهای ساینده عمومی در ابزارهای ساینده چسبانده شده، فرآیندهای ساییدن و پرداخت استفاده می شوند. در حالی که کاربید سیلیکون سختی و ظرفیت سایندگی کمتری نسبت به الماس و کاربید بور دارد، به طور گسترده ای برای سنگ زنی مواد غیر آهنی، تکمیل مواد سخت و سخت، پر کردن قطعات سرامیکی زمانی که هزینه پردازش مهم است استفاده می شود.
پودرهای کاربید سیلیکون سیاه ساینده مواد عالی هستند که به طور خاص برای کاربردهای ساینده عمومی در ابزارهای ساینده چسبانده شده، فرآیندهای ساییدن و پرداخت استفاده می شوند. در حالی که کاربید سیلیکون سختی و ظرفیت سایندگی کمتری نسبت به الماس و کاربید بور دارد، به طور گسترده ای برای سنگ زنی مواد غیر آهنی، تکمیل مواد سخت و سخت، پر کردن قطعات سرامیکی زمانی که هزینه پردازش مهم است استفاده می شود.
پودرهای کاربید سیلیکون سیاه ساینده مواد عالی هستند که به طور خاص برای کاربردهای ساینده عمومی در ابزارهای ساینده چسبانده شده، فرآیندهای ساییدن و پرداخت استفاده می شوند. در حالی که کاربید سیلیکون سختی و ظرفیت سایندگی کمتری نسبت به الماس و کاربید بور دارد، به طور گسترده ای برای سنگ زنی مواد غیر آهنی، تکمیل مواد سخت و سخت، پر کردن قطعات سرامیکی زمانی که هزینه پردازش مهم است استفاده می شود.
روش تولید صنعتی کاربید سیلیکون استفاده از ماسه کوارتز با کیفیت بالا و کک نفتی در کوره مقاومتی است. بلوک کاربید سیلیکون تصفیه شده خرد می شود، اسید و قلیایی شسته می شود، جداسازی مغناطیسی و غربالگری یا جداسازی آب برای تولید محصولات با اندازه های مختلف ذرات.
روش تولید صنعتی کاربید سیلیکون استفاده از ماسه کوارتز با کیفیت بالا و کک نفتی در کوره مقاومتی است. بلوک کاربید سیلیکون تصفیه شده خرد می شود، اسید و قلیایی شسته می شود، جداسازی مغناطیسی و غربالگری یا جداسازی آب برای تولید محصولات با اندازه های مختلف ذرات.
روش تولید صنعتی کاربید سیلیکون استفاده از ماسه کوارتز با کیفیت بالا و کک نفتی در کوره مقاومتی است. بلوک کاربید سیلیکون تصفیه شده خرد می شود، اسید و قلیایی شسته می شود، جداسازی مغناطیسی و غربالگری یا جداسازی آب برای تولید محصولات با اندازه های مختلف ذرات.
کاربید سیلیکون سبز کدام بهتر از کاربید سیلیکون سیاه است؟ کاربید سیلیکون سبز و کاربید سیلیکون سیاه نقش بسیار مهمی در تولید و عمر دارند، کاربید سیلیکون سبز و کاربید سیلیکون سیاه یکسان هستند، یعنی مواد اولیه و فرآیندهای تولید در هنگام ذوب متفاوت است. پس کدام بهتر از کاربید سیلیکون سبز یا کاربید سیلیکون سیاه است؟ امروز هنان 40% تولید کنندگان کاربید سیلیکون سبز به شما معرفی می کنیم که کاربید سیلیکون سبز بهتر است یا کاربید سیلیکون سیاه.
پودر کاربید سیلیکون سبز از کک نفتی و سیلیس با کیفیت بالا به عنوان مواد خام، نمک اضافه شده به عنوان مواد افزودنی ساخته شده و در دمای بالا توسط کوره مقاومتی ذوب می شود. سختی کریستال کاربید سیلیکون سبز ذوب شده بین کوراندوم و الماس است، استحکام مکانیکی بالاتر از کوراندوم است، سبز، شکننده و تیز است و رسانایی حرارتی خوبی دارد. بنابراین پودر کاربید سیلیکون سبز ویژگی های ساخت چرخ های سنگ زنی چیست؟
میکروپودر کاربید سیلیکون سبز به پودر خرد شده و طبقه بندی شده بسیار ریز اشاره دارد. از آنجایی که عمدتاً در صنعت ساینده استفاده می شود، برای طبقه بندی میکروپودر الزامات خاصی وجود دارد و هیچ ذره بزرگی نمی تواند در میکروپودر ظاهر شود. پس استفاده از میکروپودر کاربید سیلیکون سبز در سرامیک؟ سازنده کاربید …
کاربرد پودر سیلیکون کاربید سبز در سرامیک های خاص ادامه مطلب »
