امری که با نام کاربید سیلیکون نیز شناخته می شود شامل کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز است که از جمله آنها می توان به کاربید سیلیکون سیاه از ماسه کوارتز، کک نفتی و سیلیس مرغوب به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده و توسط کوره مقاومتی در بالا ذوب می شود. دما سختی آن بین کوراندوم و الماس است، استحکام مکانیکی آن بیشتر از کوراندوم است و شکننده و تیز است.
کاربید سیلیکون سبز از کک نفتی و سیلیس با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده و نمک را به عنوان یک افزودنی اضافه می کند و از طریق کوره مقاومتی در دمای بالا ذوب می شود. سختی آن بین کوراندوم و الماس است و استحکام مکانیکی آن بیشتر از کوراندوم است. بنابراین کاربردهای اصلی کاربید سیلیکون چیست؟
1. ساینده ها – عمدتاً به این دلیل که کاربید سیلیکون دارای سختی بالا، پایداری شیمیایی و چقرمگی خاص است، بنابراین کاربید سیلیکون را می توان برای ساخت ساینده های چسبانده شده، ساینده های پوشش داده شده و سنگ زنی آزاد استفاده کرد، به طوری که برای پردازش شیشه، سرامیک، سنگ، چدن و برخی غیر. -فلزات آهنی، آلیاژهای سخت، آلیاژهای تیتانیوم، ابزارهای فولادی پرسرعت و چرخ های سنگ زنی و غیره.
2. مواد نسوز و مواد مقاوم در برابر خوردگی — عمدتاً به این دلیل که کاربید سیلیکون دارای نقطه ذوب بالا (تجزیه)، بی اثری شیمیایی و مقاومت در برابر شوک حرارتی است، بنابراین کاربید سیلیکون را می توان در ابزار ساینده و فرآورده های سرامیکی در کوره های پخت انواع سیلیکون استفاده کرد. محصولات سرامیک کاربید مانند تخته های شید و ساگر، آجر کاربید سیلیکون برای سیلندر عمودی کوره های تقطیر در صنعت ذوب روی، پوشش سلول های الکترولیتی آلومینیوم، بوته ها، و مواد کوره های کوچک.
3. استفاده شیمیایی – زیرا کاربید سیلیکون می تواند در فولاد مذاب تجزیه شود و با اکسیژن یونیزه شده و اکسیدهای فلزی در فولاد مذاب واکنش داده و مونوکسید کربن و سرباره حاوی سیلیکون را تشکیل دهد. بنابراین می توان از آن به عنوان یک عامل تصفیه کننده برای ذوب آهن و فولاد استفاده کرد، یعنی به عنوان اکسید زدا برای فولادسازی و اصلاح کننده ساختار چدن. این معمولاً از کاربید سیلیکون با خلوص پایین برای کاهش هزینه ها استفاده می کند. در عین حال می توان از آن به عنوان ماده اولیه برای ساخت تتراکلرید سیلیکون نیز استفاده کرد.
4. اهداف الکتریکی – به عنوان عناصر گرمایش، عناصر مقاومت غیر خطی و مواد نیمه هادی بالا استفاده می شود. عناصر گرمایشی مانند میله های کاربید سیلیکون (مناسب برای کوره های الکتریکی مختلف که در دمای 1100-1500 درجه سانتیگراد کار می کنند)، عناصر مقاومت غیر خطی و انواع شیرهای حفاظت در برابر صاعقه.
5. برخی دیگر به صورت پوشش های تابش مادون قرمز دور یا صفحات سیلیکونی کاربید سیلیکون در خشک کن تابش مادون قرمز دور ساخته می شوند.
