کاربید سیلیکون را سنباده یا ماسه نسوز نیز می نامند. کاربید سیلیکون در دمای بالا در یک کوره مقاوم با مواد خام مانند ماسه کوارتز، کک نفتی و تراشه های چوب ذوب می شود. در حال حاضر کاربید سیلیکون تولید شده در کشور من به کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز تقسیم می شود. کاربید سیلیکون از نظر برش و آسیاب توسط بازار شناخته شده است. پس از تبلیغات و استفاده مستمر، استفاده از کاربید سیلیکون بیش از پیش مورد توجه بازار قرار گرفته است.
سختی، شکل ذرات، اندازه ذرات، دایره و محتوای پودر میکروپودر کاربید سیلیکون نقش حیاتی در برش دارد. کاربرد کاربید سیلیکون نیز با سختی مواد خام تعیین می شود. در همان زمان، فرآیند ذوب، زمان ذوب ، به طور جدی بر کیفیت کاربید سیلیکون تأثیر می گذارد.
اگر کاربید سیلیکون خیلی سخت یا خیلی نرم باشد، هنگام استفاده از کاربید سیلیکون به عنوان ماده برش، به محصول آسیب جدی وارد می کند. این باعث می شود که ذرات کاربید سیلیکون آسیاب و غیرفعال شوند و در نتیجه نیروی برش کاهش یابد. باعث آسیب به محصول شود. بنابراین، کیفیت محصولات کاربید سیلیکون هنگام انتخاب محصولات باید تضمین شود.
ضمناً در تولید ماسه کاربید سیلیکون و پودر کاربید سیلیکون باید مدل و اندازه ذرات یکنواخت باشد. استفاده از ماشین ها یا صفحه نمایش ها برای اطمینان از یکنواخت بودن اندازه ذرات ماسه کاربید سیلیکون است تا از کیفیت محصول بهتر اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال، میکروپودر کاربید سیلیکون مهمترین ماده ساینده در ویفرهای سیلیکونی برش چند سیم است و اغلب برای برش مواد سخت و شکننده استفاده می شود.
